模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模

具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。 　　塑料模具设计要考虑的结构要素

有：

 　　①分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状

及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

　　②浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特

别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷

料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。

 　　③塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外，

设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计